IT-ED18-HT Elektrodeiyonizasyon (EDI) Modülü
IT-ED18-HT, ters ozmoz sistemi sonrası yüksek saflıkta su üretimi için geliştirilen, 60°C’ye kadar yüksek sıcaklık dayanımına sahip endüstriyel EDI modülüdür. Elektrodeiyonizasyon teknolojisi; iyon değişim reçineleri, seçici membranlar ve doğru akım yardımıyla çözünmüş iyonları sürekli olarak sistemden uzaklaştırır. Bu sayede klasik karışık yatak sistemlerinde görülen kimyasal rejenerasyon ihtiyacı ortadan kalkar ve proses kesintileri önemli ölçüde azalır.
Özellikle kazan besi suyu hazırlama, enerji santrali su şartlandırma, ilaç endüstrisi, gıda ve içecek prosesleri ile elektronik üretim hatları için uygun olan IT-ED18-HT, düşük iletkenlik ve düşük silika hedefleyen işletmelere güçlü bir çözüm sunar. Yüksek sıcaklık toleransı sayesinde standart EDI modüllerine kıyasla daha geniş proses koşullarında güvenilir çalışma avantajı sağlar.
IT-ED18-HT Modülünün Öne Çıkan Avantajları
- Yüksek sıcaklıkta çalışma kabiliyeti: 5–60°C aralığında güvenilir performans sunarak sıcak proses hatlarında kullanım esnekliği sağlar.
- Kimyasalsız sürekli deiyonizasyon: Asit ve kostik kullanımını ortadan kaldırır, işletme güvenliğini artırır.
- Düşük ürün suyu iletkenliği: Uygun ön arıtma ile < 0,10 µS/cm seviyelerine ulaşmaya yardımcı olur.
- Yüksek silika giderim performansı: Uygun besleme koşullarında %90–%99 SiO₂ giderimi ile hassas sistemleri korur.
- Yüksek geri kazanım oranı: %90–%95 aralığındaki verimlilik ile su kayıplarını azaltır.
- Endüstriyel dayanım: 6,9 bar maksimum giriş basıncına uygun yapısı ile uzun süreli ve kararlı kullanım sağlar.
Çalışma Prensibi ve Sistem Performansı
IT-ED18-HT, RO permeatını son parlatma aşamasında işleyerek sudaki anyon ve katyonları uzaklaştırır. Modül içerisindeki elektrik alanı, iyonların membranlar boyunca konsantre akış yönüne taşınmasını sağlar. Aynı anda reçine yatağı sürekli olarak elektriksel olarak rejenerasyona uğradığından kimyasal rejenerasyon ihtiyacı oluşmaz. Bu yapı, hem proses sürekliliğini artırır hem de bakım operasyonlarını sadeleştirir.
Yüksek saflıkta ürün suyu gerektiren tesislerde, EDI modül seçimi yalnızca debi ile değil; iletkenlik hedefi, silika limiti, sıcaklık aralığı ve geri kazanım beklentisi ile birlikte değerlendirilmelidir. IT-ED18-HT, bu kriterleri bir arada karşılamak isteyen profesyonel endüstriyel su arıtma projeleri için verimli bir seçenektir.
Teknik Veriler
| IT-ED18-HT Teknik Verileri | |
|---|---|
| Nominal debi | 2,00 m³/saat |
| Minimum / maksimum debi | 1,10 – 3,00 m³/saat |
| Ürün suyu iletkenliği | Uygun işletme koşullarında < 0,10 µS/cm |
| Giriş suyu iletkenliği | CO₂ ve silika dahil < 40 µS/cm |
| Nominal debide basınç düşüşü | Yaklaşık 1,4 – 2,1 bar |
| Çalışma gerilimi / akımı | 0 – 240 VDC / 0 – 6 A |
| Geri kazanım | %90 – %95 |
| Giriş suyu sıcaklığı | 5 – 60 °C |
| Giriş basıncı | 1,4 – 7 bar (maks. 6,9 bar) |
| Boyutlar | 665 x 320 x 386 mm |
| Çalışma ağırlığı | 76 kg |
| Sevkiyat ağırlığı | 95 kg |
Besleme Suyu Şartları ve Ön Arıtma Gereksinimleri
EDI sistemlerinde elde edilen performansın sürdürülebilir olması için besleme suyu kalitesi kritik öneme sahiptir. IT-ED18-HT modülünün verimli çalışabilmesi için öncesinde doğru tasarlanmış bir RO sistemi ve uygun ön arıtma ekipmanları bulunmalıdır. Serbest klor, sertlik, organik madde, demir, mangan ve sülfür bileşikleri kontrol altına alınmadığında modül içinde kirlenme, ölçek oluşumu ve performans düşüşü yaşanabilir.
- Serbest klor: < 0,02 ppm
- Toplam sertlik: < 1,0 ppm CaCO₃
- TOC: < 0,5 ppm
- Fe / Mn / S²⁻: Her biri < 0,01 ppm
- Silika: < 1,0 ppm SiO₂
- pH aralığı: 4 – 11
Bu parametrelere uygun çalışan bir sistem, modül ömrünü uzatır, enerji tüketimini optimize eder ve hedeflenen ultra saf su kalitesinin daha stabil şekilde elde edilmesini sağlar.
Kullanım Alanları
IT-ED18-HT, farklı sektörlerde yüksek saflıkta su ihtiyacını karşılamak üzere tercih edilir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısı sayesinde klasik EDI uygulamalarının ötesinde daha zorlu işletme koşullarında da avantaj sağlar.
- Enerji santralleri: Kazan besi suyu ve buhar çevrimlerinde düşük iletkenlik ve düşük silika hedefleri için.
- Gıda ve içecek tesisleri: Proses suyu kalitesinin standardizasyonunda.
- İlaç ve biyoteknoloji: Hassas üretim hatlarında yüksek saflıkta su hazırlamada.
- Elektronik sektörü: İyonik kirliliğin kritik olduğu yıkama ve üretim süreçlerinde.
- Endüstriyel üretim tesisleri: Mevcut RO sistemlerinin performansını yükseltmek için.
Neden IT-ED18-HT Tercih Edilmelidir?
Bu EDI modülü, yalnızca su kalitesini yükselten bir ekipman değil, aynı zamanda işletme maliyetlerini düşüren stratejik bir yatırımdır. Kimyasal rejenerasyon gerektirmemesi; kimyasal satın alma, depolama, dozajlama ve atık nötralizasyon maliyetlerini azaltır. Yüksek geri kazanım oranı ise toplam su tüketiminin optimize edilmesine yardımcı olur. Mevcut RO sistemlerine entegre edilebilmesi sayesinde yeni kurulumların yanında revizyon ve kapasite iyileştirme projelerinde de tercih edilir.
Sıkça Sorulan Sorular
IT-ED18-HT hangi sistemlerin ardından kullanılmalıdır?
Bu modül en verimli şekilde ters ozmoz permeatı sonrasında kullanılır. RO sistemi, çözünmüş tuzların büyük bölümünü uzaklaştırdığı için EDI modülünün iyon yükü azalır ve daha düşük iletkenlikte ürün suyu elde edilir.
60°C sıcaklık dayanımı işletmede ne avantaj sağlar?
Yüksek sıcaklık toleransı, sıcak proses hatlarına yakın kurulum imkanı verir ve ek soğutma ihtiyacını azaltabilir. Bu durum hem sistem tasarımını kolaylaştırır hem de yardımcı ekipman maliyetlerini düşürür.
Besleme suyundaki serbest klor neden sınırlandırılmalıdır?
Serbest klor, EDI modülündeki membran ve iyon değişim malzemeleri üzerinde oksidatif hasara neden olabilir. Bu nedenle aktif karbon filtrasyonu veya eşdeğer bir klor giderim adımı ile çok düşük seviyelere indirilmesi gerekir.
IT-ED18-HT silika gideriminde etkili midir?
Evet, uygun besleme suyu koşulları ve doğru sistem tasarımı ile modül yüksek silika giderim performansı sunar. Özellikle yüksek basınçlı kazan ve türbin uygulamalarında silika kontrolü için önemli avantaj sağlar.
Basınç düşüşü pompa seçimini etkiler mi?
Evet, nominal debide oluşan 1,4 – 2,1 bar aralığındaki basınç düşüşü, besleme pompası kapasitesinin belirlenmesinde dikkate alınmalıdır. Hat kayıpları ve emniyet payı ile birlikte değerlendirilmesi, kararlı sistem performansı açısından önemlidir.