Iontech IT-ED24-HI – Yüksek Akış Kapasiteli Elektrodeiyonizasyon (EDI) Modülü
IT-ED24-HI, ters ozmoz (RO) permeatını kimyasal rejenerasyon gerektirmeden sürekli olarak ultra saf su seviyesine taşıyan, endüstriyel sınıf bir elektrodeiyonizasyon (EDI) modülüdür. Yüksek akış kapasitesi sayesinde büyük debili hatlarda stabil kalite sunar; reçine değişimi, asit-kostik rejenerasyon, durulama ve rejenerasyon atığı gibi operasyonel yükleri azaltarak işletme maliyetlerini optimize etmeye yardımcı olur.
Modül içinde iyon değişim reçinesi, seçici iyon değişim membranları ve DC elektrik alan birlikte çalışır. Bu yapı, iyonların sürekli taşınmasını ve reçinenin proses sırasında kendini yenilemesini sağlar. Sonuç olarak yüksek dirençli ürün suyu, düşük iletkenlik ve proses güvenilirliği elde edilir. IT-ED24-HI; enerji, elektronik, gıda-içecek ve laboratuvar altyapılarında, kalite sürekliliği aranan hatlar için güçlü bir çözümdür.
Neden IT-ED24-HI?
- Yüksek debi aralığı: 2,60–7,60 m³/saat çalışma bandı ile proses dalgalanmalarına uyum sağlar.
- Kimyasal kullanımını azaltır: Rejenerasyon kimyasalı gerektirmeyen yapı sayesinde güvenlik ve çevresel yük azalır.
- Enerji verimliliği: Düşük elektrik direnci ile daha verimli işletim hedeflenir.
- Yüksek su kalitesi: Uygun besleme koşullarında >16 MΩ•cm ürün dirençliliği sağlar.
- Endüstriyel dayanım: Zorlu çalışma koşullarında uzun ömür için güçlendirilmiş modül yapısı.
- Servis sürdürülebilirliği: Uzun dönem kullanım için bakım/onarım planlarına uygundur.
Performans ve Proses Entegrasyonu
IT-ED24-HI, RO permeatı ile beslenecek şekilde tasarlanmıştır. Uygun ön arıtma; EDI’nin kararlı çalışması, membran/reçine korunumu ve hedef ürün kalitesi için kritik önemdedir. Serbest klor, demir-manganez gibi oksitleyici ve çöktürücü bileşenler EDI içinde performans kaybına yol açabileceğinden, giriş suyu limitlerine uyulması önerilir. Sistem tasarımında basınç düşüşü ve geri kazanım değerleri dikkate alınarak pompa ve hat çapları doğru seçilmelidir.
IT-ED24-HI Teknik Verileri
| IT-ED24-HI Teknik Verileri | |
|---|---|
| Nominal akış kapasitesi | 5,10 m³/saat |
| Minimum akış kapasitesi | 2,60 m³/saat |
| Maksimum akış kapasitesi | 7,60 m³/saat |
| Ürün suyu dirençliliği | > 16 MΩ•cm |
| Silika (SiO₂) Giderimi: | %90 – %99 (giriş suyu koşullarına bağlı) |
| Geri kazanım oranı | %90 – %95 |
| Maksimum giriş basıncı | 7 bar |
| DC voltaj aralığı | 0 - 400 VDC |
| DC akım aralığı | 0 – 6 A |
| Nominal akışta basınç düşüşü | 1,4 - 2,1 bar |
| Boyutlar (Y x G x D): | 665 x 320 x 268 mm |
| Çalışma Ağırlığı: | 53 kg |
| Sevkiyat Ağırlığı: | 70 kg |
Maksimum Giriş Suyu Özellikleri (Tasarım Limitleri)
| IT-ED24-HI Maksimum Giriş Suyu Özellikleri | |
|---|---|
| Giriş suyu kaynağı | Ters ozmoz permeatı |
| Giriş Suyu İletkenliği (CO₂ ve Silika dahil): | < 40 µS/cm |
| Sıcaklık | 5 – 45 °C |
| Giriş basıncı | 1,4 - 7 bar |
| Serbest Klor (Cl₂): | < 0,02 ppm |
| Demir (Fe): | < 0,01 ppm |
| Manganez (Mn): | < 0,01 ppm |
| Sülfür (S²⁻): | < 0,01 ppm |
| Toplam sertlik (CaCO₃) | < 1,0 ppm |
| TOC | < 0,5 ppm |
| Silika (SiO₂): | < 1,0 ppm |
| pH | 4 – 11 |
Tipik Uygulama Alanları
- Enerji santralleri: Kazan besi suyu hatlarında yüksek saflık hedefleri için polishing aşaması.
- Elektronik ve yarı iletken: Proses suyu, durulama ve yardımcı hatlarda düşük iyon yükü gerektiren uygulamalar.
- Gıda ve içecek: Ürün standardizasyonu ve yardımcı proseslerde kontrollü su kalitesi.
- Laboratuvar ve AR-GE: Cihaz beslemeleri ve analiz süreçleri için stabil ultra saf su üretimi.
Sıkça Sorulan Sorular
IT-ED24-HI EDI modülü mutlaka RO permeatı ile mi beslenmelidir?
Evet, bu modülün tasarım beslemesi ters ozmoz permeatıdır. RO, çözünmüş tuz yükünü düşürerek EDI’nin elektriksel verimliliğini artırır ve reçine/membran üzerinde ölçeklenme riskini azaltmaya yardımcı olur. Giriş iletkenliğinin < 40 µS/cm sınırında tutulması önerilir.
Ürün suyu dirençliliği neden düşer ve nasıl iyileştirilir?
Direnç düşüşünün yaygın nedenleri; RO performansının zayıflaması (iletkenlik artışı), serbest klor sızıntısı, sertlik/silika yükünün yükselmesi, yetersiz basınç-debi koşulları ve CO₂ kaynaklı iletkenlik artışıdır. İyileştirme için RO ve ön arıtma kontrol edilmeli, serbest klor kesin olarak sınır altında tutulmalı, giriş suyu limitleri doğrulanmalı ve modülün debi-basınç aralığında çalıştığından emin olunmalıdır.
DC voltaj ve akım aralıkları sahada nasıl seçilmelidir?
0–400 VDC ve 0–6 A aralığı, modülün farklı besleme koşullarında optimum çalışmayı yakalayabilmesi içindir. Uygulamada set değerleri; hedef ürün kalitesi, besleme iletkenliği, sıcaklık ve debiye bağlı olarak kontrol sistemi tarafından ayarlanır. Amaç, istenen su kalitesini sağlarken gereksiz enerji tüketimini ve ısınmayı önleyecek kararlı bir çalışma noktasında kalmaktır.
Basınç düşüşü (ΔP) neden önemli ve hat tasarımını nasıl etkiler?
Nominal akışta 1,4–2,1 bar basınç düşüşü, besleme pompası seçimi ve borulama tasarımı için belirleyicidir. Yetersiz besleme basıncı debi kaybına ve ürün kalitesinde dalgalanmaya yol açabilir. Bu nedenle EDI öncesi/sonrası filtreler, vana ve hat kayıplarıyla birlikte toplam basınç ihtiyacı hesaplanmalıdır.