İçereği Atla

IT-ED24-HI

Yüksek akışlı elektrodeiyonizasyon modülleri, endüstriyel süreçlerde tuz giderimini ve ultra saf su üretimini kesintisiz sağlar. Nominal akış kapasitesi 5,10 m³/saat; minimum 2,60 ve maksimum 7,60 m³/saat aralığında esneklik sunar. Gelişmiş iyon değiştirme membranı ve güçlendirilmiş tasarım ile >16 MΩ·cm direnç ve %90-99 SiO2 giderimi; geri kazanım %90-95. Düşük enerji direnci ve dayanıklı tasarım işletme maliyetlerini düşürür; modül onarım hizmetleri uzun vadeli bakım kolaylığı sağlar.
4.700,00 € 4.700,00 €

Iontech IT-ED24-HI – Yüksek Akış Kapasiteli Elektrodeiyonizasyon (EDI) Modülü

IT-ED24-HI, ters ozmoz permeatı sonrasında kullanılan, yüksek debili proseslerde sürekli ultra saf su üretimi için geliştirilmiş endüstriyel bir EDI modülü çözümüdür. Kimyasal rejenerasyon gerektirmeyen çalışma prensibi sayesinde klasik karışık yatak reçine sistemlerine kıyasla daha düşük işletme yükü, daha stabil su kalitesi ve daha sürdürülebilir bir arıtma altyapısı sunar. Özellikle proses devamlılığının kritik olduğu tesislerde, duruş süresini azaltmak ve insan müdahalesini minimuma indirmek isteyen işletmeler için güçlü bir son arıtma alternatifidir.

Modül yapısında yer alan iyon değişim reçineleri, katyon ve anyon seçici membranlar ile doğru akım alanı birlikte çalışarak çözünmüş iyonları sudan uzaklaştırır. Bu sürekli rejenerasyon etkisi, reçinenin performansını korurken dış kimyasal kullanımı ihtiyacını ortadan kaldırır. IT-ED24-HI, enerji üretimi, elektronik, ilaç, laboratuvar, kozmetik ve hassas endüstriyel uygulamalarda yüksek saflıkta su kalitesini sürdürülebilir şekilde elde etmek için tercih edilir.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek akış esnekliği: 2,60 m³/saat ile 7,60 m³/saat aralığında çalışabilen yapısı sayesinde farklı proses yüklerine uyum sağlar.
  • Yüksek ürün suyu kalitesi: Uygun tasarım ve işletme koşullarında >16 MΩ•cm seviyesinde dirençlilik elde edilebilir.
  • Kimyasal rejenerasyon gerektirmez: Asit ve kostik kullanımını azaltarak iş güvenliği, çevre yönetimi ve atık kontrolü açısından avantaj sağlar.
  • Düşük toplam işletme maliyeti: Rejenerasyon kimyasalları, durulama suyu tüketimi ve reçine yenileme sıklığını azaltır.
  • Yüksek geri kazanım: %90 ile %95 aralığındaki geri kazanım değeri ile su verimliliğini destekler.
  • Kararlı proses performansı: Sürekli çalışma prensibi sayesinde dalgalı su kalitesi riskini azaltır.

Çalışma Prensibi

EDI teknolojisi nasıl çalışır?

Elektrodeiyonizasyon teknolojisi, iyon değişim reçinesinin iyon yakalama kabiliyetini membran ayırma prensibi ve doğru akım ile birleştirir. Su modül içerisindeki seyreltme kanallarından geçerken çözünmüş iyonlar reçine üzerinde tutulur ve elektrik alan etkisiyle membranlar üzerinden konsantre bölgelere taşınır. Böylece ürün suyunda iletkenlik düşerken dirençlilik yükselir.

Bu yöntemin en önemli farkı, reçinenin sistem içinde sürekli olarak elektriksel olarak yenilenmesidir. Bu sayede klasik reçineli sistemlerde görülen kimyasal rejenerasyon duruşları ortadan kalkar. Sonuç olarak hem operasyonel süreklilik artar hem de proses suyu kalitesi daha öngörülebilir hale gelir.

IT-ED24-HI Teknik Verileri

IT-ED24-HI Teknik Verileri
Nominal akış kapasitesi5,10 m³/saat
Minimum akış kapasitesi2,60 m³/saat
Maksimum akış kapasitesi7,60 m³/saat
Ürün suyu dirençliliği> 16 MΩ•cm
Silika giderimi%90 – %99
Geri kazanım oranı%90 – %95
Maksimum giriş basıncı7 bar
DC voltaj aralığı0 - 400 VDC
DC akım aralığı0 – 6 A
Nominal akışta basınç düşüşü1,4 - 2,1 bar
Boyutlar665 x 320 x 268 mm
Çalışma Ağırlığı:53 kg
Sevkiyat Ağırlığı:70 kg

Besleme Suyu Kalitesi ve Giriş Şartları

IT-ED24-HI modülünden yüksek performans alınabilmesi için besleme suyunun mutlaka uygun ön arıtma sonrasında hazırlanması gerekir. EDI sistemleri en verimli şekilde ters ozmoz permeatı ile çalışır. RO çıkış kalitesindeki dalgalanmalar, ürün suyu dirençliliği, silika giderimi ve modül ömrü üzerinde doğrudan etkili olur.

Serbest klor, sertlik, demir, mangan, organik yük ve silika gibi parametrelerin sınırların üzerinde olması membranlara ve reçine yapısına zarar verebilir. Bu nedenle doğru ön filtrasyon, klor giderimi, gerektiğinde degazör kullanımı ve düzenli online izleme uzun vadeli performans için kritik önemdedir.

IT-ED24-HI Maksimum Giriş Suyu Özellikleri
Giriş suyu kaynağıTers ozmoz permeatı
Giriş suyu iletkenliği< 40 µS/cm
Sıcaklık5 – 45 °C
Giriş basıncı1,4 - 7 bar
Serbest klor< 0,02 ppm
Demir< 0,01 ppm
Manganez< 0,01 ppm
Sülfür< 0,01 ppm
Toplam sertlik< 1,0 ppm as CaCO₃
TOC< 0,5 ppm
Silika< 1,0 ppm
pH4 – 11

Sistem Tasarımında Neden Tercih Edilir?

Yüksek debili proseslere uygun yapı

Nominal 5,10 m³/saat kapasitesi ile IT-ED24-HI, orta ve yüksek debi ihtiyacı bulunan proseslerde güvenilir bir polishing çözümü sunar. Bu kapasite aralığı, tek modül ile etkin su kalitesi kontrolü sağlamak isteyen endüstriyel tesisler için avantaj oluşturur.

Düşük kimyasal bağımlılığı

Kimyasal rejenerasyonsuz yapı, hem kimyasal depolama risklerini azaltır hem de atık nötralizasyon ihtiyacını düşürür. Bu özellik, özellikle sürdürülebilirlik hedefi olan işletmeler için önemli bir yatırım avantajıdır.

Kararlı ürün suyu kalitesi

Uygun ön arıtma ile desteklendiğinde IT-ED24-HI, proses ekipmanlarının korunmasına yardımcı olan düşük iletkenlikte ve yüksek dirençlilikte su üretir. Bu durum, kazan sistemleri, hassas durulama hatları ve laboratuvar uygulamalarında kalite sürekliliği sağlar.

Uygulama Alanları

  • Enerji santralleri: Kazan besi suyu hazırlama ve polishing hatları.
  • Elektronik endüstrisi: Hassas yıkama, durulama ve proses suyu uygulamaları.
  • İlaç üretimi: Destek sistemlerinde yüksek saflıkta su ihtiyacı bulunan alanlar.
  • Kozmetik tesisleri: Kalite standardı yüksek proses hazırlık suları.
  • Laboratuvar ve AR-GE merkezleri: Analitik cihazlar ve hassas deney altyapıları için kararlı ultra saf su üretimi.
  • Genel endüstriyel tesisler: Kimyasal kullanımını azaltmak isteyen modern su arıtma sistemleri.

İşletme ve Performans İçin Önemli Noktalar

  • RO performansı izlenmelidir: EDI başarısı büyük ölçüde RO permeat kalitesine bağlıdır.
  • Serbest klor kontrol edilmelidir: Klor kaçağı membran yapısında kalıcı hasara neden olabilir.
  • CO₂ yükü değerlendirilmelidir: Yüksek karbon dioksit, son ürün iletkenliğini olumsuz etkileyebilir.
  • Doğru pompa seçimi yapılmalıdır: Basınç düşüşü, hat kayıpları ve çalışma debisi birlikte hesaplanmalıdır.
  • Elektriksel parametreler optimize edilmelidir: Voltaj ve akım değerleri ürün suyu kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir.

Sıkça Sorulan Sorular

IT-ED24-HI doğrudan ham su ile çalıştırılabilir mi?

Hayır. Bu modül doğrudan ham su ile çalıştırılmak için tasarlanmamıştır. En uygun besleme suyu, iyi tasarlanmış bir ters ozmoz sisteminden elde edilen permeattır. Ham su veya yetersiz ön arıtılmış su kullanımı membran kirlenmesine, reçine performans kaybına ve ürün suyu kalitesinde ciddi düşüşe neden olabilir.

Ürün suyu dirençliliğinin düşmesi hangi teknik nedenlerden kaynaklanır?

Başlıca nedenler arasında RO çıkış iletkenliğinin yükselmesi, serbest klor kaçağı, yüksek CO₂ seviyesi, sertlik veya silika geçişi, düşük ya da dengesiz debi ve hatalı DC çalışma parametreleri yer alır. Sorunun doğru teşhisi için ön arıtma, hidrolik koşullar ve elektriksel işletme değerleri birlikte değerlendirilmelidir.

Silika giderim performansını artırmak için nelere dikkat edilmelidir?

Silika gideriminin yüksek olması için giriş suyunun düşük iletkenlikte olması, RO sisteminin iyi çalışması ve giriş silika yükünün tasarım limitleri içinde tutulması gerekir. Ayrıca debi, akım ve voltaj değerlerinin uygun işletme aralığında olması da silika giderim verimini etkiler.

Basınç düşüşü pompa seçiminde neden önemlidir?

Modül üzerindeki basınç düşüşü, sistemin toplam hidrolik direncinin önemli bir parçasıdır. Pompa seçiminde yalnızca debi değil; modül basınç kaybı, borulama sürtünmeleri, vana kayıpları ve filtre dirençleri de hesaba katılmalıdır. Aksi halde yetersiz debi, düşük ürün kalitesi ve işletme kararsızlığı görülebilir.

IT-ED24-HI bakım gerektirir mi?

Kimyasal rejenerasyon gerektirmemesi bakım ihtiyacını önemli ölçüde azaltır; ancak modül tamamen bakımsız değildir. Ön arıtma ekipmanlarının düzenli kontrolü, besleme suyu analizleri, elektriksel parametre takibi ve performans trendlerinin izlenmesi, uzun ömürlü ve verimli kullanım için gereklidir.